사회의 발전은 도시의 발전에 영향을 미칩니다.. 도시의 문명은 파이프라인과 분리될 수 없습니다., 배수관과 같은, 가스 파이프라인, 식수 파이프라인, 및 소방 파이프라인; 따라서 대규모 파이프라인 그룹이 여전히 기존 검사를 사용하는 경우, 가장 먼저, 인건비가 엄청나다. 불충분한 적시성은 안전에 이상적이지 않습니다.; 요즘에는, 파이프라인 내시경의 비파괴 검사 기술은 점점 더 발전하고 있습니다., 비용도 점점 낮아지고 있어요. 산업용 내시경의 대중화로, 사람들은 파이프라인을 파괴적으로 검사하고 수리할 필요가 없습니다.. 다양한 조작 및 검사 방법이 있습니다., 산업용 내시경의 육안검사 방법도 그 중 하나입니다.. 이 파이프라인 감지기는 용접 감지에 적용할 수 있습니다., 부식, 그리고 파이프라인 내부의 다양한 잡화는 널리 사용됩니다.
특정 검사 산업에서는, 압력 파이프라인의 감지 및 검사용, 육안검사를 통한 거시적 평가와 초기 예방을 실시합니다.. 사용자는 산업용 내시경과 같은 육안 검사 도구를 사용하여 내부 구조를 검사할 수 있습니다., 기하학적 치수, 및 표면 상태 (균열과 같은, 부식, 누출, 흉한 모습, 등.).
파이프라인 구조 및 기하학적 치수는 첫 번째 정기 검사 중에 검사되어야 합니다.. 2차 정기점검때, 피로에 시달린 파이프라인들만, 변형 또는 상당한 수리를 거친 채널, 구조 및 기하학적 치수의 비정상적인 부분에 새로운 결함이 있는지 검토하는 데 중점을 둡니다..
육안 검사에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.:
1) 파이프라인 구조 검사, 파이프라인 레이아웃 포함, 지원하다, 매다는 사람, 확장 조인트, 개구부 보강, 방전 장치 설정, 등.
2) 기하학적 치수 검사, 정렬 불량을 포함하여, 언더컷, 용접 보강, 등.
3) 외관검사, 부식을 포함한, 균열, 누출, 부푼, 흉한 모습, 기계적 접촉 손상, 과열, 아크 화상, 파이프 지지부의 변형 및 균열, 파이프 지지 부품 변형, 열분해, 그리고 퇴원 (배수, 하수 오물) 장치 막힘, 부식, 매장, 손상, 및 부식방지층 박리, 절연층의 손상 및 벗겨짐, 슈퍼마켓과 단열층 아래의 부패 및 균열, 등.
(위 부분은 에서 발췌한 것입니다. “압력 파이프라인-산업용 파이프라인의 정기 검사 규칙” TSG 특수 장비 안전 기술 사양.)
일반적으로 사용되는 육안 검사 도구, 산업용 내시경은 산업용 파이프라인 검사 시 표면의 결함을 직접 관찰할 수 있습니다., 보일러, 그리고 다른 특별한 장비. 사진과 동영상을 찍어 데이터를 절약할 수 있습니다., 어느 것이 사용하기 더 편리합니까?, 작동하기 쉬운, 빛, 휴대가 간편하고, 그래서 널리 사용됐다..
Seesem 산업용 내시경은 5년간 산업용 내시경에 주력해 왔습니다.. 다양한 산업용 내시경 제품을 독자적으로 개발, 생산하고 있습니다.. 원래의 파이프라인 교체 가능 시스템은 직경이 다른 파이프라인의 다양한 사양을 단독으로 교체할 수 있습니다., 길이, 그리고 피사계 심도. , 방수, 내유성, 부식 방지. 수백만 대의 고화질 카메라가 자동 화이트 밸런스 이미지 처리 기술로 더 나은 이미지 품질을 제공합니다.. 기계적/전기적 제어 조이스틱은 프로브를 360° 회전하도록 제어하여 사각 없이 관찰할 수 있습니다.. 동시에, 전체적인 기계는 더 조밀하고 나르게 쉽습니다, 수술이 더 편리하고 걱정이 없습니다..
